Начальник производства отдела бурового оборудования Андрей Медведчиков рассказал в интервью корреспонденту "Тюменской линии", что первую систему они собирали два года. Ее уже использует на месторождении компания "Эльбрус".
"Компания "ОБТЭК" помогала с обратным инжинирингом. Были взяты определенные узлы, специалисты подготовили необходимую документацию, которую мы использовали на собственных мощностях, так и в кооперации с другими компаниями страны. Системы верхнего привода применяются на буровых установках, служат для выбуривания горной породы. Это очень сложный технологический узел, который используют в 95 процентах на всех буровых. Наш продукт учитывает тот опыт, что был у иностранных коллег", - пояснил Андрей.
ООО "Кенера" - преемник немецкой компании "Бентек". Сотрудники завода занимаются реинжинирингом иностранного оборудования, импортозамещают детали и создают собственные. Совместные проекты с тюменской компанией "ОБТЭК" позволяют ускорить процесс, оперативно реагировать на запросы рынка.
"Сейчас специалисты сканируют объект – нижний ключ, он необходим для свинчивания бурового инструмента. Деталь сложная, поэтому применяется лазерное сканирование, создается 3D-модель и конструкторская документация. На их основании мы составляем прочностные, экономические расчёты и создаем опытную деталь", - уточнил начальник производства отдела бурового оборудования ООО "Кенера" Андрей Медведчиков.
Буровая лебедка – следующее оборудование для реверс-инжиниринга. Специалисты называют ее сердцем установки.
Также на заводе "Кенера" за восемь месяцев собрали буровую установку со способностью бурения до 5 тыс. метров. Все металлоконструкции для нее сделаны силами предприятия. Ее оценят участники форума TNF.
Компании - участники реинжиниринга являются участниками Ассоциации "Нефтегазовый кластер".