Челябинский производитель стальных шаровых кранов начал внедрять у себя принципы бережливого производства в октябре 2020 года. Первые же результаты, полученные в ходе участия в национальном проекте «Производительность труда и поддержка занятости», убедили руководство и коллектив предприятия в правильности этого решения.
«Мы работаем на высококонкурентном рынке, выпуская продукцию серийно. Для сохранения цены, качества и объема заработка компании нам необходимо снижать затраты и увеличивать производительность. Узнав о возможности участия в нацпроекте и проанализировав, что он даст нам и что потребуется от нас взамен, - согласились, не откладывая. Для нас крайне важно научиться ведущим практикам бережливого производства, потому что мы хотим стать эталонным предприятием в своём сегменте рынка. Тем более, что основные принципы нацпроекта – увеличение производительности труда и повышение занятости населения - совпадают с миссией нашей компании», - делится директор ООО «АЛСО» Денис Рысенко.
Специалисты Регионального центра компетенций, созданного при Фонде развития промышленности Челябинской области для реализации мероприятий нацпроекта, помогли предприятию выбрать участок для оптимизации процессов. Потоком-образцом стало производство шаровых фланцевых кранов DN-80. Оно занимает 2-ое место по объему выпускаемой продукции, данный диаметр крана - один из самых ходовых товаров, выпускаемых заводом. К тому же набор технологических операций на нем оптимален для пилотного проекта, поскольку проделанную в рамках его оптимизации работу будет легко перенести на все остальные производственные потоки.
Под руководством эксперта РЦК Радика Антоняна сформированная из сотрудников предприятия рабочая группа выявила на участке-образце более 100 проблем. Среди них - длительное ожидание между переделами, долгая подготовка конечного продукта к отправке из-за больших партий, большое количество незавершенного производства (НЗП) в потоке, потеря времени при перемещении персонала и т.д. Ликвидировать эти и другие потери помогают инструменты бережливого производства.
Освоить их быстрее и качественнее помогает практический тренинг «Фабрика процессов», проходящий на базе регионального ФРП. Участников практикума не только знакомят с теорией непрерывного совершенствования процессов, но и учат применять полученные знания и навыки в реальных производственных процессах, разбираться, как именно вводимые улучшения влияют на операционные и экономические показатели конкретного предприятия. По словам Радика Антоняна, во время прохождения тренинга представители завода продемонстрировали такую профессиональную и слаженную работу, что оказались в числе лучших учеников из рабочих групп других предприятий-участников нацпроекта.
n «Первые 2 месяца работы в нацпроекте были сложными, но очень продуктивными. Этот познавательный этап показал нам текущее состояние дел и задал вектор на то, что необходимо улучшать и к чему стремиться. Я бы сказал, что это было только погружение, осознание и принятие того, что будет происходить дальше. Отдельно хочу отметить компетентность работающих с нашим заводом сотрудников РЦК. Они рядом на каждом шаге – объясняют, поддерживают, помогают справиться со всеми трудностями. Информация, которая предоставляется на всех этапах обучения и работы, раскладывает все процессы по полочкам и дает ответы на все возникающие вопросы», - отмечает Денис Рысенко.
Чтобы показать лучшие практики увеличения производительности в действии, РЦК организовал для сотрудников «АЛСО» экскурсии на Челябинский компрессорный завод и Торговый Дом «Комфорт». Эти предприятия уже успешно завершили этап участия в нацпроекте с привлечением экспертов и самостоятельно внедряют инструменты бережливого производства, масштабируя их на все подразделения. Более опытные коллеги провели новичков по своим производственным площадкам, поделились практическими наработками по внедрению проекта, рассказали о возникавших трудностях и предостерегли от возможных ошибок.
«В области уже 56 участников нацпроекта. Это предприятияиз разных отраслей, со своими особенностями и целями. Но на каждом из них эксперты федерального и регионального центров компетенций справлялись с поставленными задачами. Уверен, что и завод «АЛСО» с их помощью добьется высоких результатов. Ведь мы стремимся не просто для галочки улучшить базовые показатели, а, что гораздо важнее и сложнее, изменить отношение людей к бережливому производству, объяснить и доказать на реальных примерах, что в плюсе в итоге оказывается не только компания, но и её сотрудники», - говорит директор регионального ФРП Сергей Казаков.
После оптимизации потока-образца и сокращения неэффективных действий на заводе «АЛСО» время протекания процесса планируется сократить на 40,3%, незавершённое производство - на 61,1%, а выработку увеличить на 65,5% на каждого работника. И добиться таких результатов можно без дополнительных финансовых затрат, за счет грамотной организации рабочего пространства. Кроме того, эксперты РЦК предлагают для повышения эффективности участка сборки перевести его на поток единичных изделий.
Одна из первоочередных задач также - улучшение условий труда сотрудников. Для этого будут разработаны стандарты и регламенты работы, внедрены производственный анализ и система 5С на рабочих местах. Всё это снизит риск травматизма и потери времени из-за поиска нужных инструментов.
Напомним, национальный проект утвержден майским указом Президента РФ Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов.
***
ООО "АЛСО" - российский завод по производству стальных шаровых кранов и отводов. Фланцевые, муфтовые, под приварку, штуцерные, цапковые и комбинированные шаровые краны ALSO предназначены для систем теплоснабжения, газопотребления и газораспределения, а также для монтажа на трубопроводах, транспортирующих нефтепродукты, СУГ и другие жидкие и газообразные среды, по отношению к которым материалы крана коррозионностойки.